Hlavná » algoritmické obchodovanie » Just in Time (JIT)

Just in Time (JIT)

algoritmické obchodovanie : Just in Time (JIT)
Čo je práve v čase (JIT)?

Systém inventarizácie just-in-time (JIT) je stratégia riadenia, ktorá priamo upravuje objednávky surovín od dodávateľov priamo s harmonogramami výroby. Spoločnosti používajú túto inventarizačnú stratégiu na zvýšenie efektívnosti a zníženie odpadu prijímaním tovaru iba vtedy, keď ho potrebujú pre výrobný proces, čo znižuje náklady na zásoby. Táto metóda vyžaduje, aby výrobcovia presne predpovedali dopyt.

Systém inventarizácie JIT je v kontraste so stratégiami just-in-case, v ktorých výrobcovia majú dostatok zásob na to, aby mali dostatok produktu na absorbovanie maximálneho dopytu na trhu.

01:46

Práve včas

Kľúčové jedlá

  • Systém inventarizácie just-in-time (JIT) je stratégia riadenia, ktorá minimalizuje zásoby a zvyšuje účinnosť.
  • Just-in-time (JIT) výroba je známa aj ako Toyota Production System (TPS), pretože výrobca automobilov Toyota tento systém prijal v 70. rokoch 20. storočia.
  • Kanban je plánovací systém, ktorý sa často používa v spojení s JIT, aby sa zabránilo nadmernej kapacite v procese.
  • Úspech výrobného procesu JIT závisí od stabilnej výroby, kvalitného spracovania, bez porúch strojov a od spoľahlivých dodávateľov.

Porozumenie Just in Time (JIT)

Jedným z príkladov inventarizačného systému JIT je výrobca automobilov, ktorý pracuje s nízkou úrovňou zásob, ale do veľkej miery sa spolieha na svoj dodávateľský reťazec, ktorý dodáva potrebné diely na výrobu automobilov. V dôsledku toho výrobca objednáva časti potrebné na zostavenie automobilov až po prijatí objednávky.

Aby mohla výroba JIT uspieť, spoločnosti musia mať stabilnú výrobu, kvalitné spracovanie, strojové zariadenia bez závad a spoľahlivých dodávateľov.

Výrobné systémy JIT znižujú náklady na zásoby, pretože výrobcovia nemusia platiť skladovacie náklady. V prípade zrušenia alebo nesplnenia objednávky nezanechávajú výrobcovia nežiaduce zásoby.

Výhody systému zásob JIT (Just-in-time)

Inventárne systémy JIT majú oproti tradičným modelom niekoľko výhod. Výrobné cykly sú krátke, čo znamená, že výrobcovia sa môžu rýchlo presúvať z jedného produktu na druhý. Okrem toho táto metóda znižuje náklady minimalizovaním potrieb skladu. Spoločnosti tiež míňajú menej peňazí na suroviny, pretože kupujú iba dostatok zdrojov na výrobu objednaných produktov a nič viac.

Nevýhody systému Just-in-Time

Nevýhody inventárnych systémov JIT zahŕňajú potenciálne narušenie dodávateľského reťazca. Ak má dodávateľ surovín poruchu a nemôže dodať tovar včas, mohlo by to predstavovať prekážku pre celý výrobný proces. Náhla neočakávaná objednávka tovaru môže oneskoriť dodávku hotových výrobkov koncovým zákazníkom.

Zvláštne úvahy: Plán Kanban na Just in Time (JIT)

Kanban je japonský plánovací systém, ktorý sa často používa v spojení so štíhlou výrobou a JIT. Taiichi Ohno, priemyselný inžinier v spoločnosti Toyota, vyvinul kanban v snahe zlepšiť efektivitu výroby. Systém vyzdvihuje problémové oblasti meraním časov dodania a cyklov v priebehu výrobného procesu, čo pomáha identifikovať horné limity pre inventarizáciu počas výroby, aby sa predišlo nadmernej kapacite.

Príklad just in time

Spoločnosť Toyota Motor Corporation, ktorá je známa svojím inventárnym systémom JIT, objednáva diely iba vtedy, keď dostáva nové objednávky automobilov. Hoci spoločnosť túto metódu nainštalovala v 70-tych rokoch, jej zdokonalenie trvalo 15 rokov.

Pojmy výroba s krátkym cyklom, ktoré používa spoločnosť Motorola, a výroba s nepretržitým tokom, ktoré používa spoločnosť IBM, sú synonymom systému JIT.

Bohužiaľ, inventárny systém JIT spoločnosti Toyota takmer spôsobil, že sa spoločnosť vo februári 1997 zastavila, keď požiar dodávateľa automobilových súčiastok v japonskom vlastníctve Aisin zdecimoval svoju schopnosť vyrábať P-ventily pre vozidlá Toyota. Pretože Aisin je jediným dodávateľom tejto časti, jej týždňové odstavenie spôsobilo, že spoločnosť Toyota zastavila výrobu na niekoľko dní. To malo za následok zvlnenie, keď ostatní dodávatelia náhradných dielov Toyota tiež museli dočasne vypnúť, pretože výrobca automobilov počas tohto obdobia nepotreboval svoje diely. Následkom toho tento požiar stál príjmy spoločnosti Toyota 160 miliárd jenov.

Porovnať investičné účty Názov poskytovateľa Opis Zverejnenie informácií inzerenta × Ponuky uvedené v tejto tabuľke pochádzajú od partnerstiev, od ktorých spoločnosť Investopedia dostáva kompenzácie.

Súvisiace podmienky

Do It Right First Time (DRIFT) Do It Right The First Time (DRIFT) je teória z manažérskeho účtovníctva, ktorá sa vzťahuje na inventarizáciu a riadenie výroby just-in-time (JIT). viac Riadenie zásob a výstupov zásob Riadenie zásob je proces objednávania, skladovania a používania inventára spoločnosti: suroviny, komponenty a hotové výrobky. viac Definícia Kanban Kanban je systém kontroly zásob, ktorý sa používa na výrobu v pravý čas na sledovanie výroby a objednávanie nových zásielok častí a materiálov. viac Zásoby Zásoby sú výrazy pre tovar alebo suroviny, ktoré má spoločnosť po ruke. viac Manažment kvality: Inside Look Manažment kvality je komplexný prístup k budovaniu dlhodobého úspechu pre spoločnosť zlepšovaním systémov, postupov a postojov. viac Definícia kalkulácie spätného toku Kalkulácia spätného toku je prístup kalkulácie produktu, používaný v operačných prostrediach JIT (just-in-time-time), v ktorom sa kalkulácia oneskoruje, kým sa nedokončí tovar. viac Partnerské odkazy
Odporúčaná
Zanechajte Svoj Komentár